真空壓降小：

物料汽化氣（qì）體從加熱麵送到外置的冷凝器，存在必定的壓差。在（zài）一般的蒸發器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的（de），有時乃至高得難於接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間（jiān），蒸發器內壓力能當作（zuò）與冷（lěng）凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空（kōng）度可達5mmHg。

操作溫度低：

因為上述特性，這使得蒸發進程能夠保持在較高真空度條件下進行（háng）。因為真（zhēn）空（kōng）度的前（qián）進，與之相應的物料沸點敏（mǐn）捷下降，因此，操作能夠在較低溫度下進行，下降了產品的熱分（fèn）化。

受熱時間短：

因為刮板式薄膜蒸發器（qì）的獨特結構，刮膜用具有泵送作（zuò）用，使得物料在蒸發器內的停留時間很短；另，在加熱的蒸發器（qì）上因為薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在（zài）蒸發器外表。因此，特別（bié）適用於熱敏性（xìng）物料的蒸發。

蒸發強度高：

物料沸點的下降，增大了同（tóng）熱介質的溫度差；刮膜器的功（gōng）用，減小了出現湍流（liú）狀態的液膜厚度，下降了熱阻。一起，在這進程中克製物料在（zài）加（jiā）熱麵結壁、結垢，並伴有傑出的熱交（jiāo）換，因此，前進了刮板式薄膜（mó）蒸發器的總傳（chuán）熱係數。

操作彈性大：

正是因為刮板式薄膜（mó）蒸發器獨有（yǒu）的功能，使其（qí）適宜於處理熱敏性和要求平穩（wěn）蒸發的（de）、高粘度的及隨濃度前進粘度急劇增加的物料，其蒸發進程（chéng）也能平穩蒸發。　它還能成功地應用（yòng）於含固顆粒、結晶（jīng）、聚合、結垢等狀況（kuàng）物料（liào）的（de）蒸發和蒸餾。