首先需要開啟的便是真空泵，需（xū）要通過這個設備將蒸發器內部的空氣全（quán）部抽出（chū），形成比較良好的真空環（huán）境。當真空數值達到（dào）了一個定量的時候，便需要開始進行如料了。一般來（lái）說（shuō），在真空數值達到了-0.08左（zuǒ）右的時候，便需要開始啟動加熱室，形成蒸汽。

隨後便是將原（yuán）液從入料口導入，同（tóng）是在整個過程中，隨時監控設備的整體運行效率，以及是否會出現一些常見的運行故障。而當入料，加熱以及（jí）出料達到了一個平衡的時候（hòu），便算得上是確（què）保了一個穩定的運（yùn）行（háng）過程。

二、停機操作

當設備需要（yào）進行（háng）停止操作的時候，首先需要關閉的設備便是蒸汽發（fā）生裝置，先關蒸汽進入閥門，而後當設（shè）備的整體溫度降了下來之後，需要對不同的（de）設備進行正常的關閉了，同時要注意對於溫度的觀測，確保在真（zhēn）空泵停止運行之前（qián），所有的設備溫度處於一個正（zhèng）常的狀態，而（ér）後停止真空泵的運行，對設備內部輸（shū）入空氣。

在停止不同設備的時（shí）候，需要嚴格按照相（xiàng）關的順序，以確保不會出現操作失誤而導致的故（gù）障。同時（shí）對於設備在生產的過程（chéng）中出現的一些汙垢，要及時的進行（háng）清除。